防水透气膜 你知道怎么用吗？(透氣防水乙烯)

品牌分类

防水透气膜在建筑领域主要被应用于钢结构、木结构建筑，国内市场比较混乱，通过网络推广的品牌大多不具有生产防水透汽膜的能力，而是采用无纺布与胶水简单复合的假冒伪劣产品。
正规品牌建议参考国家标准设计图集06J925-2《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(二)》。

防水透气膜的工作原理:

在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象。
当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用(水分子之间互相"拉扯抗衡")， 水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透汽膜有了防水的功能。

防水透气膜的材料:

防水透气膜的技术最早是从欧美国家开始引进的，然而国内产品的制作工艺五花八门，各个厂家的产品质量参差不齐，没能形成一个统一的质量标准。
实际上，防水透气膜主要有三层构成: PP纺粘无纺布，PE高分子透气膜，PP纺粘无纺布。
纺粘无纺布的作用主要是增强拉力和静水压及保护中间层(透气膜)，真正透气主要是靠中间层PE高分子透气膜。

防水透气膜的生产工艺:

主要有三种:1. 流延复合。
这种工艺是用塑料粒子热熔后依靠塑料本身的粘性复合。
缺点是几乎不透气。
2014年全世界范围内都没有办法能用此工艺生产真正的高透气耐高温防水透气膜。
2. 喷胶或刮胶复合(热熔胶复合)。
这种工艺最早应用在卫生巾和尿不湿，以及防护服上，目前国内生产厂家几乎都是用这种工艺生产高透气的防水透气材料。
缺点是透气量比较低，因为中间透气膜的微孔实际上都被热熔胶堵死，另外，最致命的缺点就是耐温度非常低，仅能承受60度的温度。
因为这种胶水实际上是一种压敏胶(不干胶)。
简单的例子就是冬天时候，双面胶带几乎没有粘性，会分层，但是到了夏天，双面胶带表面的胶会融化。
用这种工艺做的防水透气膜质量可想而知。
施工时，只要有一定的温度，无纺布就会开胶分层。
有哪家施工方能保证施工时，一铺完防水透气膜马上就盖屋面呢?所以，这种防水透气膜只能是真正防水透气膜的假冒伪劣产品，在欧美国家完全没有市场。
3. 热压复合。
目前国内市场鱼龙混杂，生产真正防水透气膜的厂家其实很少，很多工厂或者销售商都讲自己的防水透气膜好，几乎绝大部分用户都没有想到过，有些厂家提供的防水透气膜根本就不防水。
如，我们国内一同行，欺骗消费者说是什么国际公司，使用某知名国际公司的技术和研发成果，其实他们所生产的防水透气膜静水压只有750px左右，但是用户不知道如何检测，用户只知道用水泼在防水透气膜上，这个膜不漏水，其实用户哪里知道，水是有压力的，会渗透的，唯一的办法是每批防水透气膜抽查送检，这样就能让假冒伪劣无法藏身。
实际上真正的防水透气膜应当是高透气，耐高温，抗老化，静水压达到2米以上。
生产工艺应该是纯热复合技术，不含胶水，所以能达到耐温110度以上，高强抗老化，这是目前国内真正能达到欧盟标准的产品，为国内最新科技。

防水透气膜的价格

防水透气膜的价格主要有原材料，生产工艺，设备投资成本构成。
目前国内有部分厂家散布说防水透气膜是辅材，成本很低，价格低，不高于保温棉等主材。
这是无稽之谈。
这种言论纯粹是在坑害消费者，误导消费者。
因为，这些厂家根本不掌握防水透气膜的生产工艺，他们使用很简陋的淋膜无纺布或者热熔胶喷胶复合无纺布的设备，生产假冒伪劣的防水透气膜，以谬论误导消费者，以达到不可告人的目的。

如何鉴别真假防水透气膜

1.实验室检测

检测项目:a . 耐温度 b. 水蒸气通过量(即透气量)c. 静水压 d.抗老化能力

真正的防水透气膜不是用胶水复合的，所以耐温度是-40,100度(欧盟CE标准，美国ASTM标准)。
也不是用聚乙烯或者TPO淋膜生产的，所以透气量应当超过1500g/平方/24小时，用聚乙烯或者TPO淋膜生产那基本上就不透气。
静水压检测，薄型的防水透气膜的静水压至少在1.5米以上，厚的防水透气膜至少在2米以上。
抗老化是必须的，因为PP材料在紫外线下是容易老化的，有的假冒的防水透气膜是用很差的回收料生产的，这个防水透气膜在施工过程中很容易就老化降解。

2.简单动手检测

表面看，防水透气膜两面有很明显的压点，那是因为生产工艺是通过热压复合，请注意，并不是无纺布本身的点纹，而是很明显的重叠的点纹。
撕开防水透气膜，首先，中间一层高分子层应当是乳白色很柔软的一层防水透气层，因为是通过热压复合，这层膜上面应当留有压点。
另外，用手轻压无纺布和膜，如果有粘手的感觉，那么可以断定这是热熔胶粘连的，那么这就是假冒防水透气膜。
因为热熔胶粘连即使在常温下，很快这三层材料就会起泡分层，自动剥离。

发展历程

防水透气膜的发展史:

第一代、鞋、服装、帐篷、睡袋最早为了达到防水、防风，只是在面料上覆盖防水胶，以达到防水目的，这种材料和工艺制作的产品，可以耐一定的水压，但绝对不会透气，而且防水透气性差。

第二代、PU薄膜，这是一种耐水压很不错的材料，将产品面料与之复合在一起，可以做到防水稳定性较好，其高端产品可能有些许透湿功能，但效果很不理想。
如:市场现有KING-TEX。

第三代、TPU薄膜，在PU薄膜基础上开发出来，比PU膜在透气、透湿、耐水压方面都有所改善，是替代PU膜的一种防水透气膜，国内有TING-TEX、KING-TEX等。

第四代、EPTFE(聚四氟乙烯)是最新一代防水透气材料，世界一流厂均采用此种材料，再结合各自公司的研发复合处理技术开发出各有特长的不同品牌的EPTFE复合面料，其防水透气性均是当今最出色的。
在国际市场有出色表现的主要有:GORE-TEX(美国戈尔公司研制，开放式的被对全球各户外用品公司选用)、OMNI-TECH(美国COLUMBIA公司研制，只供其自身品牌使用)、FIRST-TEX(美国FBA国际集团研制，只在指定的品牌中使用，2014年美国第一户外品牌在使用此种材料)、EVENT(近几年来迅速崛起的防水透气专业材料商研制)、TEXPORE(德国JACKWOLFSKIN公司研制，只供其自身品牌使用)等国际著名材料商或知名户外品牌公司独家开发的专业防水透气材料。

透气膜性质

聚四氟乙烯又名防水透气膜(Polytetrafluoroethene，一般称作"不粘涂层"或"易洁镬物料";是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。
这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
同时，防水透气膜具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。

防水透气膜(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),被美誉为/俗称"塑料王"，中文商品名"铁氟龙"、"特氟隆"(teflon)、"特氟龙"、"特富隆"、"泰氟龙"等。
它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。
防水透气膜它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
温度 -20~250℃(-4~+482°F)，允许骤冷骤热，或冷热交替操作。
压力 -0.1~6.4Mpa(全负压至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2)它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合防水透气膜树脂模塑加工制成。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。
一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。
各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。
此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维--氟纶(国外商品名为特氟纶)。
各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
防水透气膜(PTFE)使用条件行业 化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解)，粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。

耐高温--使用工作温度达250℃。

耐低温--具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。

耐腐蚀--对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。

耐气候--有塑料中最佳的老化寿命。

高润滑--是固体材料中摩擦系数最低者。

不粘附--是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。

无毒害--具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万(聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103)。
一般结晶度为90~95%，熔融温度为327~342℃。
聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。
这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。
温度低于19℃时，形成13/6螺旋;在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。
所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。
聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。
可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。
由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能 它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
它在250℃的温度下不熔化，在-260℃的超低温中不发脆。
聚四氟乙烯光滑异常，连冰都比不过它;它绝缘性能特别好，报纸厚的一层薄膜，便足以抵挡1500V的高压电。
聚四氟乙烯在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐化学腐蚀和耐候性 除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。
例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。
聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。
电性能 聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能 聚四氟乙烯的耐辐射性能较差(104拉德)，受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合 防水透气膜由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。
聚合一般在40~80℃，3~26千克力/厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。
每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。
分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。
应用 防水透气膜可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。
聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。